1. 材料定义‌

水性环氧防静电自流平是以水性环氧树脂为基料，添加导电材料（如碳纤维、石墨等）和助剂制成的地坪涂料，兼具自流平施工特性与防静电功能，可形成平整、光滑且导电的漆膜表面，适用于对静电敏感的工业场景‌。

‌2. 核心性能‌

‌防静电性能‌：通过内部导电网络实现静电耗散，表面电阻稳定在10^5~10^10Ω，有效避免静电积累对电子设备、粉尘环境等造成的危害‌。

‌环保安全‌：以水为分散介质，VOC含量低（＜50g/L），无毒无味，符合绿色建筑标准‌。

‌自流平效果‌：施工后自动流平，漆膜平整度高（光泽度可达镜面效果），减少人工刮涂痕迹，提升地坪美观性‌。

‌耐化学腐蚀‌：对酸、碱、油污等介质具有较强抵抗力，适用于实验室、化工厂等环境‌。

‌机械性能优异‌：耐磨性（≤0.03g/1000r）、抗压强度（＞80MPa）满足重载场景需求‌。

‌3. 典型应用场景‌

‌电子行业‌：半导体车间、精密仪器生产区等需防静电、无尘的环境‌。

‌医药与食品‌：GMP车间、药品仓库等对卫生和防静电要求严格的场所‌。

‌化工领域‌：实验室、化学品存储区等需防腐蚀、防静电的区域‌。

‌公共设施‌：数据中心、医院手术室等需安全防护的敏感区域‌。

‌4. 施工工艺‌

‌基面处理‌：

基面打磨至Sa2.5级清洁度，含水率＜8%，并修补裂缝、空鼓‌。

‌底涂施工‌：

滚涂水性环氧底漆，增强基材附着力并封闭孔隙‌。

‌导电层铺设‌：

中涂加入导电材料，刮涂形成连续导电网络‌。

‌面漆镘涂‌：

混合水性环氧面漆与固化剂，镘涂自流平，厚度通常为1~3m‌m³。

‌固化养护‌：

25℃环境下表干约4小时，完全固化需7天，期间禁止接触水或重物碾压‌。

‌5. 注意事项‌

‌环境控制‌：施工温度需＞5℃且＜35℃，湿度＜80%，避免低温或高湿导致漆膜发白、粘黏‌。

‌材料配比‌：严格按比例混合A/B组分，搅拌时间3~5分钟至均匀，避免未反应物质影响性能‌。

‌导电层验收‌：施工后需测试表面电阻，确保符合10^5~10^10Ω标准范围‌。

选择时需结合场景静电等级（如ESD S20.20标准）及荷载需求，优先选择具备双重认证（环保+防静电）的品牌产品‌。